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电缆外径粗细不均与合胶缝不好的原因

电缆外径粗细不均和竹节形

1、产生粗细不均和竹节形的现象

(1)由于螺杆或牵引不稳,造成电缆外径粗细不均。

(2)由于牵引突然不稳,形成电缆的塑料等呈竹节形。

(3)模具选配较小,半成品外径变化较大,造成电缆的塑料层厚度不均。

2、产生粗细不均和竹节形的原因

(1)收放线或牵引的速度不均。

(2)半成品外径变化较大,模具选配不合适。

(3)螺杆速度不稳,主电机转速不均,皮带过松或打滑。

3、排除粗细不均和竹节形的方法

(1)经常检查螺杆、牵引、收放线的速度是否均匀。

(2)模具选配要合适,防止倒胶现象。

(3)经常检查机械和电器的运转情况,发现问题要立即找钳工、电工修理。

合胶缝不好

1、合胶缝不好的现象

(1)在塑料层表面的外侧,塑料合并的不好,有一条发乌合痕迹,严重时有裂纹。

(2)塑料层的合胶处塑化不好,有疙瘩合微小颗粒,严重时用手一撕即开。

(3)控制的温度较低,特别是机头的控制温度较低。

2、合胶缝不好的原因

(1)控制温度较低,塑化不良。

(2)机头长期使用,造成严重磨损。

(3)机头温度控制失灵,造成低温,使塑料层合胶不好。

3、排除合胶缝不好的方法

(1)适当地提高控制温度,特别是机头的控制温度。

(2)机头外侧采用保温装置进行保温。

(3)加两层过滤网,以增加压力,提高塑料的塑化程度。

(4)适当降低螺杆贺牵引的速度,使塑料塑化时间延长,达到塑料合缝的目的。

(5)加长模具的承线径,增加挤出压力和温度。

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