拉丝机拉出的单丝外表时有不同程度的氧化。
该问题的产生可能有以下因素:
1. 密封室中冷却水的温度过高,超过了40℃,这样密封室对单丝就起不到所要求的冷却作用,形成单丝在退火后温度依然很高,高温下遇到空气中的氧气而氧化。
2. 密封室中的冷却液的皂化液含量不行,这就会使单丝与各导轮的磨擦力添加,进而使单丝温度再度上升,形成单丝外表氧化。
3. 密封室中冷却水的水压及水量不行,使单丝不可以达到满意的冷却作用。
解决方法:常常检查冷却循环水的设备是不是工作正常,冷却作用是不是正常;在密封室中隔一定的时间就加入可以提高皂化液浓度的物质,这样可以改变冷却水中皂化液的含量,保证单丝可以在导轮上正常工作;定时检查循环水的水压是不是正常,在生产时不断根据水压的改变来改变进入密封室中的冷却水的压力及水量。
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