电缆用铜带执行标准GB11091-2005标准。
　　
　　1范围
　　
　　本规范规定了电缆用铜带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮运等。
　　
　　2引用标准
　　
　　GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
　　
　　GB/T351金属材料电阻系数测量方法
　　
　　GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法
　　
　　GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法
　　
　　GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状
　　
　　GB/T8888生有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
　　
　　YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法
　　
　　3要求
　　
　　3.1产品分类
　　
　　3.1.1牌号、状态、规格
　　
　　带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
　　
　　

　　3.1.2标记示例
　　
　　产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。示例如下：
　　
　　用T2制造的、M状态、厚度为0.25mm、宽度为86mm的带材标记为：
　　
　　电缆带T2M0.25×86GB/T11091-2005
　　
　　3.2化学成分
　　
　　产品的化学成分应符合GB/T5321中相应的规定。
　　
　　3.3外形尺寸及允许公差
　　
　　3.3.1产品的厚度、宽度及允许偏差应符合表2的规定。
　　
　　

　　电缆用铜带技术规范
　　
　　发布时间:2012-3-6信息来源：网络
　　
　　电缆用铜带执行标准GB11091-2005标准。
　　
　　1范围
　　
　　本规范规定了电缆用铜带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮运等。
　　
　　2引用标准
　　
　　GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
　　
　　GB/T351金属材料电阻系数测量方法
　　
　　GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法
　　
　　GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法
　　
　　GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状
　　
　　GB/T8888生有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
　　
　　YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法
　　
　　3要求
　　
　　3.1产品分类
　　
　　3.1.1牌号、状态、规格
　　
　　带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
　　
　　表1牌号、状态、规格
　　
　　牌号供应状态规格/mm
　　
　　厚度宽度
　　
　　TU1、TU2、T2、TP1M(软)、Y8(1/8硬)、Y8(1/4)0.1～0.720～305
　　
　　注：1.供需双方协商，也可供应其他牌号、状态和规格的带材。
　　
　　2.产品的长度由供需双方商定。
　　
　　3.1.2标记示例
　　
　　产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。示例如下：
　　
　　用T2制造的、M状态、厚度为0.25mm、宽度为86mm的带材标记为：
　　
　　电缆带T2M0.25×86GB/T11091-2005
　　
　　3.2化学成分
　　
　　产品的化学成分应符合GB/T5321中相应的规定。
　　
　　3.3外形尺寸及允许公差
　　
　　3.3.1产品的厚度、宽度及允许偏差应符合表2的规定。
　　
　　表2厚度、宽度及允许偏差
　　
　　厚度厚度允许偏差宽度厚度允许偏差
　　
　　普通级较高级200～100＞100～305
　　
　　0.1～0.300.0100.00820～3050.100.20
　　
　　＞3.30～0.500.0150.10
　　
　　＞0.50～0.700.0200.015
　　
　　注：需方要求单向偏差时，其值为表中数值的二倍。
　　
　　3.3.2带材的外形应平直，但允许有轻微的波浪。宽度不大于100mm的带材，其侧边弯曲度应不大于1.5mm/m；宽度大于100mm的带材，其侧边弯曲度应不大于2.0mm/m。
　　
　　3.3.3带材的两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。带卷任意相邻两层的不齐度不大于1mm，任意两层的不齐度不大于5mm。
　　
　　3.4力学性能
　　
　　厚度不小于0.20mm的带材的力学性能应符合表3的规定。需方有要求并在合同中注明时，方予进行非比例延伸强度、维氏硬度试验，且试验结果仅供参考。
　　
　　

　　3.5晶粒度
　　
　　需方有要求并在合同中注明时，可进行晶粒度的检验。带材的晶粒度应符合表4的规定。
　　

　　　　3.6电性能
　　
　　在20℃的温度下测试，带材的电性能应符合表5的规定。
　　
　　

　　3.7外观质量
　　
　　3.7.1带材的表面应光滑、清洁，端面一应有氧化变色，不允许有任何影响使用的缺陷。
　　
　　3.7.2每卷带材应有内衬，应卷紧，卷齐。
　　
　　4试验方法
　　
　　4.1化学成分的仲裁分析方法
　　
　　带材的化学成分的仲裁分析按GB/T5121的规定进行。
　　
　　4.2外形尺寸测量方法
　　
　　带材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。
　　
　　厚度测量：带宽＞100mm时，在距离边部≥5mm处测量；带宽≤100mm时，在距离边部≥3mm处测量。
　　
　　4.3力学性能检验方法
　　
　　带材的拉伸试验方法按GB/T228的规定进行。维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。
　　
　　4.4晶粒度检验方法
　　
　　带材的晶粒度检验按YS/T347的规定进行。
　　
　　4.5电性能的仲裁试验方法
　　
　　带材的导电率（电阻系数）仲裁试验按GB/T351的规定进行。
　　
　　4.6外观质量检查方法
　　
　　带材的外观质量应用目视进行检验。
　　
　　5检验规则
　　
　　5.1检查
　　
　　带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。
　　
　　5.2组批
　　
　　带材应成批提交验收，每批应由同一个牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于4500kg（如为同一熔次，可不限定组批量）。
　　
　　5.3检验项目
　　
　　每批带材出厂前应进行化学成分、外形尺寸偏差、抗拉强度、伸长率试验、导电率（电阻系数）和外观质量的检验。如有要求，也可进行维氏硬度、晶粒度和非比例延伸强度试验。
　　
　　5.4取样
　　
　　带材取样符合表6的确定。
　　
　　表6带材的取样
　　
　　检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号
　　
　　化学成分供方1个试样/熔次，需方1个试样/批3.24.1
　　
　　外形尺寸逐卷检查3.34.2
　　
　　力学性能按GB/T228附录A中表1A1中P02、P04R规定，任取2卷/批，沿轧制方向任取1个试样/卷3.44.3
　　
　　维氏硬度任取2卷/批，1个试样/卷3.44.3
　　
　　晶粒度任取2卷/批，1个试样/卷3.54.4
　　
　　电性能任取2卷/批，1个试样/卷3.64.5
　　
　　外观质量逐卷检查3.74.6
　　
　　5.5检验结果的判定
　　
　　5.5.1化学成分不合格时，判该批带材不合格。
　　
　　5.5.2带材的外形尺寸偏差和外观质量不合格时，判该卷不合格。
　　
　　5.5.3当抗拉强度、伸长率的电性能的试验结果中有试样不合格时，应从该批带材（包括原材料检验不合格的那卷带材）中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批带材不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。
　　
　　5.5.4当出现其他缺陷时，该批带材由供需双方协商解决。
　　
　　6标志、包装、运输、贮存和质量证明书
　　
　　产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。
　　
　　7订货单(或合同)内容
　　
　　订购本规范所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容：
　　
　　a)产品名称；b)牌号；c)供应状态；d)尺寸规格；e)重量；
　　
　　f)维氏硬度、晶粒度、规定非比例延伸强度要求；
　　
　　g)标准编号（GB11091-2005）；
　　
　　h)增加本规范以外内容时的协商结果。
　　
　　8附件
　　
　　每批铜带均应附有质量保证书，并注明：
　　
　　a）生产厂名称；b）牌号、规格、状态；c）化学成分分析结果；
　　
　　d）批号；e）毛重、净重；f）出厂日期；g）标准编号。

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