拖链电缆主题内容

5.2   绝缘挤塑加工工艺

绝缘选用挤包工艺，保证绝缘线芯分色均匀、共同；电缆生产线装备绝缘料清洁仓库（容器）,再选用主动吸入料斗,保证绝缘清洁度、枯燥性，以保证产品的质量。

5.3    绝缘

5.3.1  绝缘材料选用XLPE，绝缘标称厚度契合GB/T12706.1-2002的规则，绝缘厚度平均值不小于规则标称值，且任一点绝缘最薄点不小于标称值的90%-0.1mm；

5.3.2  任一断面的偏心率不大于10%

(最大丈量厚度—最小丈量厚度)/最大丈量厚度≤10%

5.3.3  绝缘材料选用优质名牌绝缘料，可以保证绝缘线芯的电气性能；

5.4  绝缘线芯应能经受GB3048.9-94《电线电缆绝缘线芯工频火花实验方法》规则的沟通50HZ火花实验作为中间查看。

实验电压契合下表的规则。

绝缘标称厚度δ mm	0.5＜δ≤1.0	1.0＜δ≤1.5	1.5＜δ≤2.0	2.0＜δ≤2.5
火花试验电压kV	6	10	15	20

5.5   绝缘线芯分色，分色有必要明晰，同一色彩色泽均匀；也答应用1、2、3、0数字分相，但字体一定要明晰，用数字打印时，一般以褐色作为统一基料。

5.6  电缆绝缘紧贴于导体上，其横断面不得有眼力可见的杂质、气泡，未塑化的硬块、焦料、砂眼等缺点。

5.7   成缆

5.7.1  电缆缆芯间隙内选用具有阻燃和非吸湿性填充资料进行填充，并坚持成缆外形圆整；成缆的不圆度不大于10%；

电缆不圆度=（电缆最大外径—电缆最小外径）/电缆最大外径×100%。

5.7.2  包带资料选用非吸湿性的无纺布；重叠式绕包一层或二层，重叠率不小于15%。

5.8   内护层（如果有）：

电缆内护层选用挤包PVC料，电缆的内护层标称厚度契合GB/T12706.1-2002的规则。

5.9 屏蔽层

电缆屏蔽层选用铜丝织造屏蔽结构，织造铜丝单根为0.2mm，织造锭数为24~32锭，并丝根数依据截面而定，织造密度不小于80%。

5.10  外护套

5.10.1  电缆外护套资料选用PVC-90料，外护套的标称厚度契合GB/T12706.1-2002的规则,厚度的平均值不小于标称值，任一点最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm；护套层应紧密掩盖在缆体上，外表有必要塑化良好、圆整、无眼力可见的杂质、气泡、砂眼等缺点；

5.10.2  护套层偏芯度（圆整度）≯10%。

5.11  印刷标志

5.11.1  制品电缆外表打印类型、标准、厂名、制造年份和长度标志。

5.11.2  笔迹有必要接连、明晰、完好、容易辨认、耐擦，护套外表不得有大于接连500mm距离无打印标志。