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详说预分支电缆

在众多的电缆使用场合中,主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的突出问题,传统的接线方法是在施工现场制作,由于制作繁琐、技能要求高,形成施工费用大,导体触摸电阻大、绝缘强度难以保证等一系列问题。预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电系统而开发的成套产品,是工厂按照电缆用户的要求,按主、分支电缆型号、标准、截面、长度及分支位置等参数,在专用生产设备上将主、分支电缆连接在一起,可以保证质量和大大缩短现场工期。预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比,具有气密性能和防水性能好、供电安全可靠、现场装置施工方便、环境要求低、免维护保养等特色。因此,预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽,目前已扩展到公路、桥梁、隧道照明等其他领域,并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。
  
  一、预制分支电缆的优越性
  
  (一)更优的供电可靠性
  
  1.骨干电缆导体无接头,连续性好,减少了故障点。
  
  2.分支接头采用工厂全程机械化制作,大大降低了人为因素形成的质量不良现象。
  
  3.分支接头结构合理并采用先进的工艺在短时间内完成护套注塑制作,避免了接头触摸处铜芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致触摸电阻的增大,不受热胀冷缩影响。
  
  (二)更优的抗震性、气密性、防水性和耐火性
  
  1.更优的抗震性。预制分支电缆在墙体受震动时接头不受影响,特别在通过建筑物沉降缝时不需要任何措施。
  
  2.良好的气密性和防水性。预制分支电缆因分支接头和上端支承头部分均以高聚物材料在工厂中模压而成,因此气静性和防水性好,适用于潮湿区域。能在潮湿的环境中正常供电,也能在露天及埋地敷设。
  
  3.采用“NH”型的预制分支电缆,可在燃烧情况下,坚持90min的正常供电运转。
  
  (三)装置环境要求低,施工方便
  
  1.预制分支电缆的装置极为灵活,可根据用户的需要在空气中敷设,或水平埋地敷设。
  
  2.占用建筑面积较小,有利于建筑面积的有效使用,对土建的空间尺寸要求较低。
  
  3.使用环境和装置精度要求较低,装置简单方便、技能要求不高,装置劳动强度较小。
  
  4-由于它的允许曲折半径较小,大大降低了装置难度,缩小了装置空间尺寸。
  
  (四)免维护
  
  1.预制分支电缆按规定的方法装置后一次性开通率高。
  
  2.正常运转的预制分支电缆系统平常不需要做任何维护保养。
  
  二、预制分支电缆的局限性
  
  1.主电缆允许长度非常有限,约束了使用范围。
  
  2.干线容量有限。目前预制分支电缆的z.ui大允许电流为1605A,而铝质母线槽的z.ui大允许电流可达到5000A,铜质母线槽的z.ui大允许电流可达到6000A。
  
  3.预制分支电缆只适用于各分支电气负荷比较稳定,不会因建筑物各层使用性质的改变而引起电气负荷发生较大变化的场所。一旦施工结束,各分支的容量都将无法增加。而母线槽在保证不超出总负荷的前提下,可以调整各分支的用电负荷。
  
  三、使用预制分支电缆的注意事项
  
  预制分支电缆是近年来电缆宗族的新成员,其产品的z.ui大特色是根据建筑和施工现场进行量身定做,其产品的特殊性要求设计尺寸准确、加工制作准确、敷设过程正确。
  
  (一)预制分支电缆设计注意事项
  
  1.设计尺寸准确。
  
  2.骨干电缆结尾的电压降不应超越5%,单相z.ui大电压降不超越11V,三相z.ui大电压降不超越19V。
  
  3.分支线长度小于3m时,不必加保护,大于3m时应加分支管,箱内装设保护元件。
  
  4.供电容量及配电箱位置暂无法确定时,只需适当加大分支线截面并配置一个分支箱,届时通过调节分支箱内元件来改变容量大小。
  
  (二)预制分支电缆加工订货注意事项
  
  为了确保生产出的预制分支电缆具有良好的适用性,电缆厂家技能人员要与建筑电气设计人员进行沟通,吃透每一批订单的设计图纸及用户的实际需求,为此要求用户提供以下资料。
  
  1.干线电缆、支线电缆的型号、标准、开始位置及长度,附件的标准、型号及数量。
  
  2.装置场所,如是高层建筑,需配电系统图、楼层标高剖面图、分支接头离楼面高度、楼层预留洞尺寸。
  
  3.敷设方式,楼层配电箱进分支电缆采用上进或下进线方式(由地面向上拉还是由楼顶往下放)。
  
  4.分支线是否需要采用色标(黄、红、绿、浅蓝、黄绿),应在订货时具体说明。
  
  (三)预制分支电缆的质量检验注意事项
  
  为了保证预制分支电缆加工制作准确,产品质量符合要求,须对电缆进行以下项目检验。
  
  1.查看合格证及相关技能文件和国家标准生产的产品认证标志。
  
  2.核对骨干电缆和分支电缆型号、标准、长度及电压等级是否符合设计要求。
  
  3.电缆外观完好无损,无压扁、扭曲现象,护套无老化及裂纹,电缆封头严密。
  
  4.耐热、阻燃电缆外保护层要有明显标识和制作厂标。
  
  5.对电缆进行绝缘摇测,使用绝缘电阻表量程为1000V,要求电阻值≥10兆欧。
  
  (四)预制分支电缆的装置及敷设注意事项
  
  1.预制分支电缆出厂时,分支电缆绑在骨干电缆上,待骨干电缆装置固定后,再将分支电缆解开。
  
  2.装置前电缆顶端用封头帽做防水处理,再用热缩管压紧加强。
  
  3.装置过程中应注意固定好分支电缆,避免分支电缆晃动,以保证分支接头内部压接部分触摸良好。
  
  4.冰平埋地敷设同普通电缆相同,值得注意的是分支接头部位由于不便穿管,故应避免在易受机械外力的环境中敷设。
  
  5.预制分支电缆笔直敷设有别于普通电缆的敷设,需配套装置附件,装置附件包括托挂器(或称为横担)、电缆支架、电缆固定线夹和上端固定用的吊头装置。
  
  6.为防止涡流效应,单芯电缆严禁使用铁质夹具,要用马鞍塑料线夹固定;单芯电缆不能穿一根钢管,穿管时有必要A、B、c、N四根电缆合穿一根钢管。
  
  7.敷设前查看电缆通道,确认分支电缆是否能安全通过孔洞,制定具体的预防措施,防止提高过程中分支部分在穿过孔洞时受损伤。
  
  8.提高过程中不要对分支线施加张力,使用电缆重量4倍以上强度的提高绳子,电缆提高结束后,应立即将电缆顶端的吊头固定在托挂器上,并应立即将骨干电缆每隔1.5>2m的距离用固定线夹进行固定,在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地分布在支架上,以防电缆部分受力以及坠落受损。
  
  9.装置结束将电缆洞口用防火堵料进行封堵,在预制分支电缆首结尾、分支处挂电缆标示牌。

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