变频设备的节能效果非常明显，在大功率电机中选用变频调速电机，整个发电机组可节电30%。并且运用变频调速后，实现了电机的软启动，使电机作业平稳，电机轴承磨损减小，延长了电机运用寿命和维护周期。因此，变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的运用。
　　
　　1.电缆对称性设计
　　
　　对于1.8/3KW及以下变频电机专用电缆，和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆，但z.ui好运用对称结构电缆。变频器与变频电机问电缆均需选用对称电缆结构，对称电缆结构有3芯和3+3芯两种，3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯，把三大三小线芯对称成缆，对于6/10kV变频电机专用电缆，该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同，普通电力电缆是将三根绝缘线芯选用铜带屏蔽后成缆，而变频电机专用电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套，然后对称成缆，对称电缆结构由于导线的互换性，有更好的电磁相容性，对按捺电磁干扰起到必定的效果，能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机专用电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。
　　
　　2.屏蔽结构的设计
　　
　　1.8/3kV及以下变频电机专用电缆的屏蔽一般选用总屏蔽，6/10kv变频电机专用电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成，分相屏蔽一般可选用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可选用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等，屏蔽层截面与主线芯截面按必定份额。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰，减小电感，避免感应电动势过大。屏蔽层既起到按捺电磁波对外发射的效果，又可作为短路电流的通道，能起到中性线芯的保护效果。6/10kV变频电机专用电缆，考虑到电缆在运用过程中常常遭到径向外力效果，在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带铠装层(在屏蔽层和钢带铠装层之间加隔离套)。钢带铠装主要是作为电缆的径向机械保护层，同时它也起到附加性总屏蔽效果，特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽，是选用了两种不同屏蔽材料，在电磁波屏蔽上起到必定的互补效果，屏蔽效果将更好。
　　
　　3.电缆电气功能设计
　　
　　1.8/3kV及以下变频电机专用电缆电气功能均按GB/Tl2706，2002规范设计。6/10kV变频电机专用电缆在满足GBT/l2706.2002规范外，增加了电容和电感等电功能要求。根据变频电机专用电缆的实际运用情况并参照GB/T12706.2002和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件，断定了电缆的电气功能参数。
　　
　　4.电缆的主要制造工艺技求
　　
　　在变频电机专用电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是z.ui关键的工序。
　　
　　绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气功能。为了提高电缆的质量，我们挑选高电功能绝缘材料生产，例如1.8/3kv变频电机专用电缆，选用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机专用电缆选用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均选用了进口材料。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气功能。
　　
　　成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时有必要保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，不然会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气功能。而且z.ui好在具有退扭的成缆设备上完成。

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