各种交联方法对质量的影响
　　
　　架空绝缘电缆可用干法交联、蒸汽交联、硅烷交联、辐照交联等方法。关于投资、材料、加工等因素影响成本的关系，已有大量报道。但用户关心的是各种方法对电缆质量的如何，以下扼要地叙述：
　　
　　1.干法交联过程中，电缆温度较高，这是绝缘交联的工艺条件，过高的温度使导体退火，架空绝缘电缆的导体有拉力试验考核指标，退火后使铝导体拉力不合格，由于产品拉力为型式试验和抽样试验项目，有时会忽略而漏检。工厂也可以降低交联温度，则交联线速度势必放慢，影响电缆生产率。
　　
　　2.蒸汽交联从表面上看，似乎水分较多，用户忧虑降低电性能，甚至会产生水树，实际上架空绝缘电缆处于半绝缘状态作业，电场梯度很低，这些水从或微孔，不会影响电缆正常作业和寿命。
　　
　　3.硅烷交联表面光洁度稍差，但不会影响电缆耐漏电痕迹性能。如果硅烷交联电缆工艺不妥，发生先期交联，造成表面粗糙，对耐电痕迹试验有影响。严格地说，耐电痕迹试验不应单判断漏电流超标，还应看漏电痕迹的严重程度。
　　
　　4.辐照交联电缆产品表面z.ui为光洁，在电缆制作过程中虽多次曲折，只要曲折半径足够大，不会对电缆质量产生影响，这对中、小规格架空绝缘电缆用辐照交联是有利的。刚制作好的辐照交联聚乙烯电缆，其耐电压水平稍低，这是剩余电荷的作用，属于正常情况，通过一段时期储存后能恢复到常规水平，当然配方的改进能有效地消除这个现象，曾有一时用户对此产品有所怀疑，经多年来使用证明，辐照交联聚乙烯架空绝缘电缆运行是牢靠的，疑点也逐步消除。
　　
　　5.无论哪种交联工艺，在挤塑技术方面应当要求相同，对10kV架空绝缘电缆的屏蔽和绝缘必需一次挤成，就是说须用1+1或2层共挤，若屏蔽和绝缘分二次挤出，则不能保证质量。

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