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自熄无卤低烟电缆性能介绍

根底树脂是由以下重量份的组分组成:聚乙烯乙酸乙烯酯40份、线性低密度聚乙烯10份、乙烯-辛烯共聚物20份和马来酸酐接枝共聚物30份;其间,聚乙烯乙酸乙烯酯的乙酸乙烯的含量为14wt%,熔融指数为5g/10min;线性低密度聚乙烯的熔融指数为2g/10min;乙烯-辛烯共聚物的熔融指数为3.6g/10min;马来酸酐接枝共聚物是以马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物制得,接枝率为1%,熔融指数为2g/10min。

硅烷活化氢氧化铝是采用复合有机硅烷对氢氧化铝进行活化的商品,复合有机硅烷是由丙基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷二聚物和八甲基环四硅氧烷依照1:1:1的份额复配而成。

复合润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺依照2:1的份额复配而成。

复合抗氧剂是由四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯依照质量比为2:1的份额复配而成。

上述电线电缆用高氧指数、强自熄性热塑性无卤低烟阻燃资料由以下办法制备得到:

将氢氧化铝加入到拌和釜中,再加入氢氧化铝重量1%的复合有机硅烷,在1200r/min的条件下拌和15分钟,即制得硅烷活化氢氧化铝。

制备根底树脂:依照配方份额,称取聚乙烯乙酸乙烯酯、线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物和马来酸酐接枝共聚物,将上述各组分复配,制得;

依照配方份额称取各组分,顺次依照硅烷活化氢氧化铝、复合润滑剂、复合抗氧剂、色母和根底树脂的投料顺序投入到密炼机中,加热到120℃时提高密炼机的上顶栓进行翻料,翻料结束放下上顶栓持续进行密炼,待温度到达140~150℃时,封闭加热开关,持续密炼1分钟后出料,密炼好的质料投入到强行喂料斗中,通过单螺杆挤出机进行挤出造粒,单螺杆挤出机各区温度控制在100-140℃,制得。

对施行例2制得的商品依照国家有关技术标准进行测验,测验结果如表2所示:

表2施行例2制得的电线电缆用无卤低烟阻燃资料性能测验表

由上表2能够看出,采用本发明的配方和办法制得的电线电缆用高氧指数、强自熄性热塑性无卤低烟阻燃资料在拉伸强度和开裂生长率等机械性能都很高的情况下,其氧指数依然很高,在发作火灾或其它极点情况下能够自熄,大大提高了人民生命及其财产的安全性。

一种电线电缆用高氧指数、强自熄性热塑性无卤低烟阻燃资料,包含以下重量份的组分:根底树脂100份、硅烷活化氢氧化铝120份、复合润滑剂5份、复合抗氧剂1份和色母1份。

其间,根底树脂是由以下重量份的组分组成:聚乙烯乙酸乙烯酯30份、线性低密度聚乙烯35份、乙烯-辛烯共聚物15份和马来酸酐接枝共聚物20份;其间,聚乙烯乙酸乙烯酯的乙酸乙烯的含量为28wt%,熔融指数为5g/10min;线性低密度聚乙烯的熔融指数为2g/10min;乙烯-辛烯共聚物的熔融指数为3.6g/10min;马来酸酐接枝共聚物是以马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物制得,接枝率为1%,熔融指数为2g/10min。

硅烷活化氢氧化铝是采用复合有机硅烷对氢氧化铝进行活化的商品,复合有机硅烷是由丙基三甲氧基硅烷二聚物和八甲基环四硅氧烷依照1:1的份额复配而成。

复合润滑剂是由乙撑双硬脂酰胺和硬脂酸依照2:1的份额复配而成。

复合抗氧剂是由四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯依照质量比为2:1的份额复配而成。

上述电线电缆用高氧指数、强自熄性热塑性无卤低烟阻燃资料由以下办法制备得到:

将氢氧化铝加入到拌和釜中,再加入氢氧化铝重量1%的复合有机硅烷,在1000r/min的条件下拌和18分钟,即制得硅烷活化氢氧化铝。

制备根底树脂:依照配方份额,称取聚乙烯乙酸乙烯酯、线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物和马来酸酐接枝共聚物,将上述各组分复配,制得;

依照配方份额称取各组分,顺次依照硅烷活化氢氧化铝、复合润滑剂、复合抗氧剂、色母和根底树脂的投料顺序投入到密炼机中,加热到120℃时提高密炼机的上顶栓进行翻料,翻料结束放下上顶栓持续进行密炼,待温度到达140~150℃时,封闭加热开关,持续密炼3分钟后出料,密炼好的质料投入到强行喂料斗中,通过单螺杆挤出机进行挤出造粒,单螺杆挤出机各区温度控制在100-140℃,制得。

对施行例3制得的商品依照国家有关技术标准进行测验,测验结果如表3所示:

由上表3能够看出,采用本发明的配方和办法制得的电线电缆用高氧指数、强自熄性热塑性无卤低烟阻燃资料在拉伸强度和开裂生长率等机械性能都很高的情况下,其氧指数依然很高,在发作火灾或其它极点情况下能够自熄,大大提高了人民生命及其财产的安全性。

一种电线电缆用高氧指数、强自熄性热塑性无卤低烟阻燃资料,包含以下重量份的组分:根底树脂100份、硅烷活化氢氧化铝130份、复合润滑剂8份和复合抗氧剂0.2份。

其间,根底树脂是由以下重量份的组分组成:聚乙烯乙酸乙烯酯60份、线性低密度聚乙烯10份、乙烯-辛烯共聚物15份和马来酸酐接枝共聚物15份;其间,聚乙烯乙酸乙烯酯的乙酸乙烯的含量为28wt%,熔融指数为5g/10min;线性低密度聚乙烯的熔融指数为2g/10min;乙烯-辛烯共聚物的熔融指数为3.6g/10min;马来酸酐接枝共聚物是以马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物制得,接枝率为1%,熔融指数为2g/10min。

硅烷活化氢氧化铝是采用复合有机硅烷对氢氧化铝进行活化的商品,复合有机硅烷是由由丙基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷二聚物和八甲基环四硅氧烷依照1:1:1的份额复配而成。

复合润滑剂是由氧化聚乙烯蜡和硬脂酸依照2:1的份额复配而成。

复合抗氧剂是由四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯依照质量比为2:1的份额复配而成。

上述电线电缆用高氧指数、强自熄性热塑性无卤低烟阻燃资料由以下办法制备得到:

将氢氧化铝加入到拌和釜中,再加入氢氧化铝重量1%的复合有机硅烷,在1000r/min的条件下拌和18分钟,即制得硅烷活化氢氧化铝。

制备根底树脂:依照配方份额,称取聚乙烯乙酸乙烯酯、线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物和马来酸酐接枝共聚物,将上述各组分复配,制得;

依照配方份额称取各组分,顺次依照硅烷活化氢氧化铝、复合润滑剂、复合抗氧剂和根底树脂的投料顺序投入到密炼机中,加热到120℃时提高密炼机的上顶栓进行翻料,翻料结束放下上顶栓持续进行密炼,待温度到达140~150℃时,封闭加热开关,持续密炼2分钟后出料,密炼好的质料投入到强行喂料斗中,通过单螺杆挤出机进行挤出造粒,单螺杆挤出机各区温度控制在100-140℃,制得。


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