啥是工序操控 
1.1.工序的分类
    在商品质量的构成过程中包括多个工序过程，其界说分为三类：
    1.1.1通常工序：对商品构成质量起通常效果的工序；
    1.1.2工序：对商品构成质量，特别是要害功能质量起至关重要效果的工序；
    1.1.3特别工序：其成果不能通过后边的查验和试验，而只能通过使用后才能验证的工序。
    工序质量操控是过程质量操控的基本点，是现场质量操控的重要内容。工序质量操控，是在加强通常工序质量操控的一起，采纳有用的操控方法，对工序和特别工序进行要点操控，确保工序经常处于受控状态。
    要序是影响商品要害特性所对应的工序，也就是对商品质量影响z.ui大的工序。

2.如何做好要害工序操控
    树立工序操控点，首要须抓住要害工序的质量特性，一起，还要把管“成果”（质量特性）转变成管“要素”（工序要素）。详细地讲，就是把一种商品或一种零件，使用质量剖析找出要害工序的要害质量特性。其次，使用因果剖析图等方法进行工序剖析，找出影响要害质量特性的支配性工序要素，并将这些要素打开，直到便于管理为止。z.ui后，对这些要素树立标准，执行责任者，进行要点特别管理，以此来确保商品或零件质量。通常按以下过程和请求操作：
2.1 断定工序操控点
    编制工序操控点明细表。应根据商品质量特性分级、电缆工艺标准和存在的质量问题，按树立管理点规则的请求，断定商品出产现场应树立的工序操控点，编制工序操控点明细表。
2.2 编制工序操控点的有关文件
    由技术部分规划并制作操控点工艺流程图。该图是在制品或零件工艺流程中表示工序管理点地点工序位置的图。由技术部分安排工艺员、质管员进行工序剖析，找出影响管理点（质量特性）的支配性工序要素，通过验证核实后，编入工序质量剖析表。该表是单元工序规划所用的一种基础表，是工作辅导书、设备周期点检卡、工装周期检查卡等工序文件编写的根据，它的左半有些是使用体系图法，以确保工序制品质量特性为目标，按人、机器、材料、方法、环境进行打开，可打开一次、两次或多次，直到可以管理为止。打开时，只打开对确保工序制品质量起支配效果的工序要素，或需进行要点特别管理的工序要素。能按常规标准或规章准则进行管理的工序要素，可不列入该表中进行打开。
由工艺部分负责制定工序管理点的工作标准和查验规程，并编制工作辅导书和工序质量管理点表。工作辅导书是装配性工业辅导工人操作的文件，在大批量出产公司，每工序均应编制，成批或小批出产公司，则只在要害工序和树立管理点工序编有该类文件。工作辅导书通常有“工序图”和“电缆工艺参数和加工方法阐明栏”两有些，内容应尽可能详细详细，据此操作，即可达到工艺标准的质量请求。工序质量管理点表（自检表）是用来辅导操作工人进行质量查验的查验规程，对通常构造简单的工件，可与“工作辅导书”合印在一张表上；对构造杂乱，查验项目多的零件，可d.u自印成一张表；该类表是由工序查验图和表格阐明两有些组成的。
2.3 对支配性工序要素进行要点特别管理
    设备、工具、计量、查验、出产、供给等部分，应根据工序质量表的请求，对与本部分功能有关的支配性工序要素制定管理方法、使用周期点检卡、工装周期检查卡等来进行要点特别管理。
2.4 树立操控手法
    质量管理部分应安排质量管理员和电缆工艺人员，收集数据，进行核算处理；当工序处于稳定状态时，则要树立数据记录表和操控图或其他方式的操控手法。 2.5 树立要序操控点管理准则和自检管理准则，准则应明确规定奖赏方法。
2.6 安排学习，熟悉规定
    别离安排操作工人和查验员学习有关工序管理点的技术文件和规章准则，并通过考试达到请求。
2.7 发明施行条件
    安排有关部分研讨处理工序管理点施行所需条件，如弥补量具仪器、增添工位器具、打印所需图表等。
2.8 安排施行，进行试运行
    安排工人施行中，各部分要密切配合，质量管理部分进行诊断并提出改善建议。
2.9 正式纳入要序操控
    技术部分和质量管理部分共同安排有关人员，对要序操控文件的充分性适宜性和有用性进行评定。通过评定的，正式纳入要害工序操控，如未通过评定的，则进行改善。