XLPE挤出绝缘出产的设备主要有两种，即CCV（悬链交联）出产线和VCV（立塔交联）出产线。在110kv及以上的电压等级电缆出产中，国内有很多企业采用VCV出产模式，因为在业内有一个普遍的认识：悬链交联出产线出产110kv及以上等级电压时，绝缘偏疼度不易操控，常常超出国家标准所规定的范围。据不完全统计，国内在建或已建的立塔已达到或接近70座，造成了严重的产能过剩和浪费。从理论上讲，立塔交联出产线因为绝缘料自上而下挤包于导体周围，能够较好的操控绝缘偏疼度的范围，但有一点要注意，因为重力效果，挤包在导体周围的绝缘料熔融状况时有向下拉伸的趋势，也会影响绝缘的偏疼度。实践上，设备只是出产电缆的重要环节之一而已，本文从"人、机、物、法、环"五个环节综述了世界更好CCV出产110kv及以上电压等级电缆的偏疼度可控性，也描述了这五方面需求要点关注的细节。
　　
　　2.人、机、物、法、环
　　
　　所谓的"人、机、物、法、环"是指，操作人员、设备单元、原辅资料、工艺操控及操作规范、出产环境。
　　
　　2.1人
　　
　　人是任何活动的主体，这里的人就是指CCV出产线的操作人员。就电缆行业本身而言，本行业是一个传统行业，稍加训练即可上岗，但作为电缆出产z.ui关键的一个环节之一，操作人员一定要经过严厉的训练。CCV出产线从放线到收线，约有五处需求人操作或观察的位置，即放线、拨线、主控室显示屏、下密封、收线，但一般企业只在拨线、主控室和收线处设置操作人员，并配置在线监控摄像头，监控室能够清楚的了解实时的出产状况。在出产进程中，一般企业设立三个班组，每个班组会记载当班时的出产状况，如出产米数、机头及机身的温度、挤出速度等，这里要求每个班组须详细按实践记载出产状况，务必做到记载具有可查性、可追溯性，当需求更换电缆规格时，一般需求一个班组的工作时间来拆机头，这个进程需求当班人员记载更换的规格，及交接时的模具完好状况，务必做到已更换的模具及机头达到5S管理标准，并保证已更换的模具完好无损，不影响出产。下一班组交接班时，务必查看更换下的模具是否与上一班组记载一致，保证记载的真实性、完好性。
　　
　　2.2机
　　
　　这里的机主要指CCV出产线的一切设备，主要包括：放线架、滑轮、储线轮、上牵引、导体预热器、导体屏蔽挤塑机、绝缘挤塑机、绝缘屏蔽挤塑机、重力落料系统、机头、监控室（操作屏等）、在线厚度与偏疼测量仪、加热段、冷却段、转向轮、下牵引及收线盘等设备单元，其中双旋转履带式上下牵引是影响电缆偏疼度的z.ui主要要素，电缆旋转操控绝缘偏疼的厚理是：XLPE绝缘层中每一个微小单元受重力效果，连续的按自身作圆周改变重力方向，而电缆旋转使绝缘中每一微小单元的运动速度以维持其重力方向的改变而不发生位移为适宜。在出产中，要实时监控设备的运用状况，尤其是上下牵引的速度。平常的设备保养中，实行设备的一级保养和二级维护，并让机修人员监督操作人员，有用推动员工的设备养护意识。笔者多次观察，人为操作不当导致的设备破损而引发的质量问题占了一切质量问题的三到四成。君欲谋其事必先利其器，做好设备保养工作，就等于扩大企业的赢利空间。
　　
　　2.3物
　　
　　所谓物就是指出产进程中所需的原辅资料，如铜、无纺布、半导电尼龙带、屏蔽料及绝缘料等。在高压及超高压出产中，一般都运用纯度为四个九的无氧铜，要求铜导体（圆形紧压或分割导体）光亮未氧化，拨线时保证不能使铜导体外表擦伤，绝缘与屏蔽料采用重力落料系统，一切用料须经严厉测试合格后，方能投入运用。一般来说超高压绝缘与屏蔽料均来自陶氏化学和北欧化工，笔者建议有条件的厂家能够在每条CCV出产线上别离测试两个厂家的资料，做好基础研究，得出电缆规格、CCV出产线及资料之间的优化挑选。
　　
　　2.4法
　　
　　法指的是出产中的工艺文件、进程操控等指导性文件。法在五个环节中处于支配和主导地位，且不论工艺文件与进程指导书的内容，须保证工艺文件和进程指导书是在跟踪设备出产的基础上拟定的，工艺文件中除了注明出产电缆的规格、资料定额与工艺参数外，还需标注在哪条出产线出产、上下牵引的操控力范围、模具运用的尺寸、收线盘具的挑选等等。
　　
　　我们知道，高压及超高压交联聚乙烯电力电缆的绝缘厚度相对于中压电缆要厚得多，尤其是当导体直径愈小，导体外表场强则会愈高，要求绝缘厚度愈厚。悬链式交联工艺，因为绝缘挤出后在融熔状况未交联固化之前将遭到重力效果而产生下垂引起绝缘偏疼，这种下垂现象与绝缘聚合物的熔体流动性(熔融指数、温度)、挤出压力、交联管加热温度密切相关，分析研究表明下垂现象还与导体直径、绝缘厚度存在联系。在笔者工作中，我们发现对于相同直径的导体，其绝缘厚度愈厚，则要求旋转的速度要快；对于绝缘厚度相同，而导体直径愈大，则要求旋转的速度相对要慢。总之，任何工艺的修订或整改，须跟踪实践出产，以设备性能进行有用的工艺修订或整改。
　　
　　2.5环
　　
　　环就是指出产环境，在CCV出产线中，z.ui重要的环境操控点就是绝缘与屏蔽料的存放空间---重力落料室（又称加料间，一般均为千级净化室，环境中每立方米的空气中漂浮或悬浮的粉尘颗粒数小于等于1000。），加料人员须穿戴经消毒的工作服与工作帽，并每次进入加料间前进行全身喷淋处理，严厉操控料箱的密封性，在换料时保证无杂物进入料箱，在这看似无难度的换料进程中，哪怕进入了一根头发，也有可能导致电缆在运用进程中击穿，切不可大意，须拟定严厉考核机制，保证操作人员重视周边环境操控，提高防尘意识。
　　
　　3.结束语
　　
　　不管是CCV还是VCV，出产出更优的电缆才是硬道理。国家电网与南方电网现在也已允许有资质的电缆制造商采用CCV出产高压及超高压电缆，日前远东电缆有限公司采用CCV成功的出产了500kv--1×3000mm2的XLPE绝缘电力电缆，偏疼度操控了在3%以内，很好地验证了这一结论。CCV出产线综合造价要比VCV低的多，如果能妥善处理好"人、机、物、法、环"五者之间的关系，就能出产出更优的电缆。

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